將空氣污染物的發(fā)生源或接近發(fā)生源位置的污染物收集排除的稱之為無(wú)塵凈化車間工程排氣系統(tǒng), 同時(shí)可以減低作業(yè)人員呼吸等產(chǎn)生污染物濃度;有成效控制潔凈車間廠房場(chǎng)所中空氣污染物的方法。局部排氣系統(tǒng)裝置包含氣罩、風(fēng)管、空氣清凈裝置、風(fēng)扇等主要組件,在許多狀況下整體換氣與潔凈車間局部排氣系統(tǒng)二者會(huì)并用,整體的規(guī)劃宜經(jīng)凈化暖通工程師合理綜合考量,建設(shè)科學(xué)、環(huán)保、現(xiàn)代化的無(wú)塵凈化車間工程,提供優(yōu)異、環(huán)保排風(fēng)系統(tǒng)環(huán)境,才能發(fā)揮其無(wú)塵凈化車間工程設(shè)計(jì)解決方案目的。
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氣罩為局部排氣系統(tǒng)的開(kāi)口部份,其作用在于控制或減少污染物從發(fā)生源擴(kuò)散,并導(dǎo)引氣流以有成效的方法捕捉污染物,而后經(jīng)由導(dǎo)管輸送至空氣清凈裝置處理后排放。無(wú)塵凈化車間工程局部排氣裝置是否良好、有成效,與氣罩的型式及設(shè)置位置有關(guān)聯(lián)。而且對(duì)于無(wú)塵凈化車間工程通風(fēng),在經(jīng)濟(jì)上及效果上更有著特別大的影響和作用。
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以車間生產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵為例,當(dāng)工業(yè)粉塵來(lái)源已確定及定量后,即可開(kāi)始對(duì)車間廠房進(jìn)行無(wú)塵凈化工程設(shè)計(jì)及評(píng)估作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)的防塵排氣系統(tǒng)包含:在各粉塵發(fā)生源裝設(shè)氣罩,導(dǎo)引風(fēng)管,集塵過(guò)濾裝置及風(fēng)機(jī)馬達(dá)。依東鑫凈化以往多年解決方案,集塵氣罩離粉塵源愈近,排風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益愈佳;氣罩離粉塵源愈遠(yuǎn),集塵率愈差且排風(fēng)量需求愈大?;旧蠠o(wú)塵凈化車間工程防塵系統(tǒng)的大小及費(fèi)用,與傳送污染空氣量成正比。
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各個(gè)產(chǎn)生粉塵的機(jī)器應(yīng)單獨(dú)予以評(píng)估,如何正確估算傳送空氣量成為有成效的方法,為后續(xù)經(jīng)濟(jì)的防塵作業(yè)方法提供支持,因此排氣系統(tǒng)的氣罩設(shè)計(jì)施工為特別重要的關(guān)鍵步驟。如果氣罩設(shè)計(jì)不佳,沒(méi)有施工裝修精細(xì)的無(wú)塵凈化車間工程。不但工藝粉塵無(wú)法有成效控制,反而容易讓粉塵散逸,防礙工作人員操作視線。不僅影響人員工健康、增加工廠企業(yè)結(jié)構(gòu)體塵垢清潔的費(fèi)用,還會(huì)提高因粉塵所引起之機(jī)械過(guò)度磨耗,電器、電子組件損壞之維修費(fèi)用。不但浪費(fèi)了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之能源,更增加了火災(zāi)發(fā)生之危險(xiǎn)性,因此對(duì)整體經(jīng)濟(jì)效益影響甚巨。故于企業(yè)廠房系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃之初,須重視無(wú)塵凈化工程的排風(fēng)系統(tǒng)。避免擴(kuò)散狀況選擇適當(dāng)大小及型式之氣罩,同時(shí)正確評(píng)估其排風(fēng)量及壓力損失、控制風(fēng)速等,才能據(jù)以作適當(dāng)無(wú)塵凈化車間工程排風(fēng)系統(tǒng)。
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