1、單向流潔凈無塵車間氣流的凈化原理是活塞和擠壓原理，把灰塵從一端向另一端擠壓出去，用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。 垂直單向流是氣流以一定的速度（0.25m/s---0.5m/s）從頂棚流向地坪的氣流流型。這種氣流能創(chuàng)造100級(jí)、10級(jí)、1級(jí)或更高潔凈級(jí)別。但其初投資很高、運(yùn)行費(fèi)很高，工程中盡量將其面積壓縮到特別小，用到特別須用的部位。 2、非單向流潔凈無塵車間氣流的凈化原理是稀釋原理。一般型式為高能效過濾器送風(fēng)口頂部送風(fēng)；回風(fēng)的型式有下部回風(fēng)、側(cè)下部回風(fēng)和頂部回風(fēng)等。依不同送風(fēng)換氣次數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同的凈化級(jí)別，其初投資和運(yùn)行費(fèi)用也不同。 3、混合流潔凈無塵車間氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構(gòu)成的氣流流型。這種氣流的特點(diǎn)是將垂直單向流面積壓縮到特別小，用大面積非單向流替代大面積單向流以利節(jié)省初投資和運(yùn)行費(fèi)。 4、水平單向流潔凈無塵車間氣流，是以一定的速度（0.3m/s---0.5m/s）從一面墻流向?qū)γ娴膲Φ臍饬髁餍?。該氣流可?chuàng)造100級(jí)的凈化級(jí)別。其初投資和運(yùn)行費(fèi)低于垂直單向流流型。 5、舉例給出不同氣流流型的送風(fēng)量、耗冷量、初投資和運(yùn)行耗電的具體指標(biāo)歡迎來電來公司詳談，此指標(biāo)是以電子工業(yè)潔凈廠房為代表，具體數(shù)據(jù)有參考價(jià)值，但不能隨便套用。

可能很多企業(yè)或朋友都接觸過凈化無塵潔凈室，只能說有一個(gè)大概了解，那么凈化無塵潔凈室與一般廠房車間或普通空調(diào)廠房，有什么區(qū)別呢？東鑫凈化通過多年設(shè)計(jì)、裝修施工經(jīng)驗(yàn)分析，有以下這些不同或相同點(diǎn)，分享給所有朋友客戶。

公司企業(yè)專門建造生產(chǎn)凈化無塵車間工程廠房，凈化無塵車間的及相關(guān)設(shè)施的建造和使用，目的是應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子，即應(yīng)不引入或少引入微粒，應(yīng)不產(chǎn)生或少產(chǎn)生微粒，應(yīng)不滯留或少滯留微粒等為目標(biāo)；對(duì)凈化無塵車間工程廠房潔凈室內(nèi)的溫度、濕度、壓力等參數(shù)，按產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行控制；根據(jù)產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，還需對(duì)潔凈室內(nèi)的氣流分布、氣流速度以及噪聲、振動(dòng)、靜電等進(jìn)行控制。

今年我們做的很多凈化無塵車間工程，綜合客戶的需求及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，整體解決方案中經(jīng)常選用FFU送風(fēng)系統(tǒng)。那么在凈化工程中為什么經(jīng)常選擇FFU送風(fēng)系統(tǒng)？因?yàn)镕FU送風(fēng)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：工作時(shí)間長，低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無級(jí)調(diào)速，風(fēng)速均勻，安裝方便等。

我們對(duì)于食品類潔凈無塵車間工程，可能需要先關(guān)心選擇出廠房，應(yīng)該先用哪個(gè)等級(jí)的潔凈無塵車間，因?yàn)闈崈魺o塵車間工程須考慮和掌握出大的方向，我們需要新建或者改造升級(jí)這樣的潔凈廠房，對(duì)于食品的安 全和長期優(yōu)勢性層面出發(fā)考量是必不可少的。

企業(yè)的廠房結(jié)構(gòu)框架一般建成后，廠房里的的布局都不能隨意改動(dòng)，特別是使用集中方式處理的潔凈無塵車間，涉及到改建更是難上加難。但由于企業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和更新，原有廠房里潔凈無塵車間的布局不一定能滿足產(chǎn)品升級(jí)、新工藝生產(chǎn)的需求。 導(dǎo)致潔凈廠房、潔凈無塵車間由于產(chǎn)品更新?lián)Q代，而需要改動(dòng)車間結(jié)構(gòu)，企業(yè)不能順暢、小改動(dòng)完成，造成企業(yè)費(fèi)用大量增加，浪費(fèi)不少人工。缺乏靈活是這種方式的一個(gè)顯著的缺點(diǎn)，一旦生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品線需要調(diào)整，導(dǎo)致車間的潔凈度需要調(diào)控變化，幾乎是不容易實(shí)現(xiàn)。

在凈化潔凈無塵車間工程的設(shè)計(jì)解決方案中，潔凈無塵車間的懸浮塵埃污染控制一直是一個(gè)比較受到關(guān)注的問題，隨著潔凈無塵車間污染源的控制效果增加，末級(jí)過濾器效率的提高等因素加強(qiáng)，對(duì)有關(guān)潔凈無塵車間規(guī)范、準(zhǔn)則等標(biāo)準(zhǔn)，提出的推薦或參考值是否過偏于保守，東鑫凈化已就此進(jìn)行多次內(nèi)部技術(shù)探討和實(shí)踐。

超凈工作臺(tái)，又稱凈化工作臺(tái)，是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗(yàn)等領(lǐng)域無塵凈化車間局部工作區(qū)域，特殊潔凈度的需求而設(shè)計(jì)的專用臺(tái)。其通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進(jìn)入高能效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達(dá)到百級(jí)潔凈度，保證生產(chǎn)對(duì)環(huán)境潔凈度的要求。 超凈工作臺(tái)多為100級(jí)的，主要分兩類，一類是水平層流，另一類是垂直層流。根據(jù)無塵凈化車間操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通超凈工作臺(tái)和生物超凈工作臺(tái)。超凈工作臺(tái)只能保護(hù)在無塵凈化車間工作臺(tái)內(nèi)的操作的試劑等不受污染，并不能保護(hù)操作工作人員。

在無塵凈化車間工程組合式空調(diào)機(jī)組的過濾設(shè)備中，中效過濾器是必不可少的部件。該部件有一定的使用壽命，無塵凈化車間使用一段時(shí)間后需要維護(hù)，可能就需要更換一個(gè)新的過濾器。那么中效過濾器多長時(shí)間更換一次合適呢?在使用無塵凈化車間過程中需要注意哪些事項(xiàng)? 　　我們需要先來了解無塵凈化車間中效濾芯多長時(shí)間更換一次？一般情況下，東鑫凈化建議在額定風(fēng)量使用條件下，3—4個(gè)月即需更換過濾器；或當(dāng)過濾器的阻力達(dá)到400Pa以上時(shí)，須更換過濾器；如過濾器使用的是可清洗式濾料，則更換下的濾料，可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進(jìn)行沖洗、涼干，然后換上。