根據各潔凈系統(tǒng)的運行經驗可知,潔凈室工程的能耗遠高于一般辦公樓的能源耗量,而且隨著科學技術的進步,新產品的研制及各種藥品對潔凈系統(tǒng)潔凈度的要求日益提高??諝鉂崈艏夹g面對這種挑戰(zhàn),只有采取性的對策方法,研制新式節(jié)能設備,提高運行管理水平,則將無法滿足生產上的要求,或者在能源消耗上要付出更高的代價 。所以各國對現代潔凈室的建筑,無不從設計、運行管理、研究開發(fā)方面考慮各種手段、措施來減少能耗,而且凈化產品的制造廠商也千方百計地開拓新的產品,以滿足技術發(fā)展的需求。
涂布潔凈室工程完工效果圖
1、廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性,可以從根本上降低初投資及運行費用。
2、減少凈化空間是大家共同關注的實現節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風量取決于房間體積和換氣次數,而換氣次數大多由潔凈級別所確定,因此要降低潔凈系統(tǒng)的風量可從減小凈化車間入手。因為低風量化即合理地選定換氣次數可以減少送風動力消耗。同時在管路設計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力,也可達到降低送風動力消耗的效果。
3、正確確定生產設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。
4、空調和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術經濟合理性。
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5、工藝過程和空調系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應充分利用這部分熱量,使之達到物盡其用的目的。
6、設計方案應具有較好的適應性(靈活性),它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區(qū)轉換等)。
7、新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕
8、室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經濟比較。
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